购买吊环螺丝的注意事项有哪些

起重机械中经常使用的的一种工具是吊具。吊环螺丝常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上. 吊环螺丝按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊环螺丝和叠片式吊环螺丝。 单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊环螺丝由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊环螺丝不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊环螺丝在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。 吊环螺丝分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊环螺丝、美式吊环螺丝羊角吊环螺丝、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣、具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。 1、购置吊环螺丝应有制造厂的合格证等技术文件方可使用；重要部门采购吊环螺丝如：铁路、港口等，吊环螺丝出厂需严格检验（探伤）。 2、吊环螺丝不得有影响安全使用性能的缺陷；吊环螺丝缺陷不得焊补；吊环螺丝表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。 3、可在吊环螺丝开口 短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志，测出标志的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。 4、吊环螺丝材料可选用20优质碳素钢或吊环螺丝专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊环螺丝。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢，或16Mn低合金钢 5、自制吊环螺丝的技术条件应符合GB10051.1-88～GB10051.5-88的规定（新标准：GB10051.1-2010～GB10051.5-2010） 6、板钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。 7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。 8、板钩叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。 9、对已进行过超负荷试验的吊环螺丝应作报废处理。

吊环的安全要求

起重吊环，是五金索具中常见的一类。起重吊环一般都是借助起重机械、滑轮组等辅助机械悬挂在起重升降钢丝绳上的组合。吊环被应用于石油、矿山、船舶码头、工厂、建筑等行业。一般产品的起重质量从5t到150t不等，可以保障作业的顺利进行。 (1)吊环的材料 起重机吊环除承受物品重量外还要承受起升机构起动与制动时引起的冲击载荷作用，它应该具有较高的机械强度和较好的冲击韧性，一般采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢制造。由于机械强度高的材料往往脆性也大，通常对应力集中和裂纹缺陷敏感，所以一般不采用高碳钢材料制造。 (2)吊环的制造工艺 按制造方法分有模锻钩和叠片钩。模锻吊环为整体锻造，由于成本低，制造使用都很方便，使用量非常大，缺点是一旦破坏即要整体报废。叠片式吊环(板钩)是由切割成形的多片轧制钢板叠片铆接而成，在钩口上装护垫以减小对钢丝绳磨损，同时使叠片均匀受力，由于板钩破坏限于个别钢板，一般不会同时整体断裂，故工作可靠性较整体锻造吊环好，主要用于大起重量或冶金起重机(如铸造起重机)上。 由于铸造在工艺上难以完全避免铸造缺陷，一般不允许使用铸造钩;由于无法防止焊接产生的应力集中和可能产生裂纹，不允许焊接制造吊环，也不允许用补焊的办法修复吊环。 (3)吊环的结构 以锻造单钩为例，吊环可以分为钩身和钩柄两部分。 钩身制成弯曲形状，并留有钩口以方便挂、取吊索、吊链。该区段是承受吊物载荷的主要部分，常见的截面形状是梯形。 钩柄常制有螺纹，它借助与之相配合的螺母将整个吊环悬挂在动滑轮组的横梁上。