旋转吊环挂架检定管理：检定有效性分析

现行所有通用旋转吊环挂架的检测手段采用100T、300T卧式拉力试验机进行张拉，即加载1.25至1.5倍设计载荷后保持3-5分钟，目视外观检查旋转吊环挂架各部位有无异常。该拉力试验在通用旋转吊环挂架安全系数范围内进行，只评估当时的状态，并不能对通用旋转吊环挂架的使用提供长期质量保障。 使用部门严格限载使用，通用旋转吊环挂架在使用过程中完全达不到拉力实验时1.25至1.5倍载荷的承重程度。拉力实验只能看到外观是否断裂，看不到其内部的损坏，甚至会对通用旋转吊环挂架造成一定的损伤，影响其使用寿命。 由于卸扣、欧式强力环、链条索具、吊环挂架螺钉、旋转吊环挂架等均属金属类通用旋转吊环挂架，此类旋转吊环挂架须作无损探伤才能检查出其内部是否存在裂纹及变形，而目前采用的拉力试验法达不到检查变形和裂纹的目的，故做拉力试验的意义不大。 建议取消对金属类通用旋转吊环挂架进行拉力检定法，在资金允许范围内或可定期进行探伤检定。

影响旋转吊环挂架检测效率的常见因素

旋转吊环挂架检验效率的提高不仅能降低公司检验成本，而且能更合理的利用现有资源。那么在生产厂家实际操作中，总结有以下几点影响检测效率的常见因素。 1）仪器设备不符合要求 旋转吊环挂架检测相关的仪器设备。主要工具设备包含卷尺、钢丝钳、游标卡尺，检测所使用卷尺及游标卡尺，没有发现异常情况;卷尺 小刻度值是0.5mm，游标卡尺 小刻度值是0.02mm，均没有发现磨损和严重变形等情况，卷尺及游标卡尺均都在合格的计量有效期内。 2）人員受天气影响及技术水平低 天气的影响主要是指温度的影响，由于检测作业主要为室外作业，天气较热，实际检测作业中，会避开正午时间，并根据作业量合理配置作业人员，现场作业，作业人员绝大部分时间均进行露天作业，不存在光线不足情况。人的因素，作业人员均持证上岗，并有丰富的现场检测经验。 3）检测方法问题 检测方法的因素。旋转吊环挂架检测方法从外观的检查到合格铭牌的挂牌，整个过程作业人员均遵照公司的作业管理规定及标准作业流程进行作业，严格执行系物与被系物检验细则及国家相应检测标准。 4）作业材料的因素。 现场实际作业中，检验合格的旋转吊环挂架均应进行合格铭牌挂牌，挂牌所使用的绑绳是必须品，且吊索配套的卸扣均应该有与证书一直的编号，那么吊索和卸扣就要求进行编号统计，而卸扣出厂时本体绝大部分均没有出厂编号，吊索本体编号时有磨损，难以辨认作业时必须进行打码编号，现场作业消耗时间较长。