







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆破断主要原因是超载和磨损
在日常操作中,由于操作不当有可能会导致吊模杆破损、断裂,今天就和大家聊聊其主要原因。 吊模杆破断的主要原因是超载和磨损,具体有以下几点: ①与在滑车、卷筒上穿绕次数有关。吊模杆在滑车、卷唤上每穿绕一次,吊模杆就产生由直变弯,再由弯变直,在这个过程中吊模杆必然会受到损坏,所以穿绕次数越多,超载越严重,则越容易磨损破断与滑车、卷筒直径有关,滑车和卷筒的直径越小,则弯曲越严重,也就越容易损坏。 ②与工作级别和使用环境(温度、腐蚀气体)有关。 ③与使用保管维修有关。 ④捆绑时与弯曲的曲率半径有关。 主要是由于吊模杆绕过滑车吊物时,吊模杆在强大推应力下,反复弯曲与反复挤压摩擦,引起金属疲劳与磨损,表面的钢丝逐渐折断。

吊模杆使用后的必要检查
吊模杆使用后的必要检查大家都有严格按照规定去执行吗?是不是平日里虽然做检查,但是对具体需要检查哪些地方了解不全面呢?平力总结出了检查必要的五个方面给大家做个参考。 1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清; 2螺栓、螺母等紧固件有无松动; 3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹(含焊缝)、塑性变形等异常情况; 4主要零部件,如吊钩(含直柄吊钩螺母防松装置)、吊耳(耳轴)、卷筒、合金钢及绳端固定连接、夹持吊模杆钳臂(含爪、吊牙)、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况; 5吊索(含吊模杆)的链环、合金钢(含纤维、吊带及索眼端部固定连接)及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等; 吊模杆使用后的检查主要就集中在这五个方面,由这五个主要的方面可以细分和延伸出更多的检查内容,做好各项检查不仅确保了安全性,也能及时发现故障,更有利于操作。


