







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

多重组合吊吊模杆的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊吊模杆的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。3组合吊吊模杆,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡。吊装时,吊吊模杆远离尖锐边缘,摩擦和磨损,不论是远离负载还是起重用具,应该加强和保护吊吊模杆的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏,必要的额外加强保护补充是必须的。

按照吊模杆的相关法规的规定,用于吊装的工具每年至少要由专业人员进行检测一次。 吊模杆在使用过程中,以下因素可能导致吊模杆的损坏,带来安全隐患: 1、吊模杆在使用过程中,造成的吊模杆表面的划伤、磨损、变形等; 2、吊模杆在起吊时的冲击载荷的影响(也正因此,吊模杆的安全系数往往比较大); 3、吊模杆的疲劳损伤; 4、不规范操作、保养吊模杆造成的吊模杆表面损坏、变形、磨损、腐蚀、生锈等。 上因素均可能导致吊模杆的损坏,如果不定期检测,这些安全隐患就有可能不被发现从而导致事故的发生,所以定期检测能很大的减少这种安全隐患,保障安全。


