1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
用吊模杆吊装大型工件时应掌握的要点
对于大型工件的吊装或装配，吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人协作等因素进一步提高了操作难度和风险因素。因此，用吊模杆吊装大型工件时，应掌握和掌握以下几点： 1、作业前观察工件形状，掌握工件重心位置，根据图纸确定工件重量。 2、正确选择绳索、卸扣、吊钩等吊模杆设备。在选择合金钢时，根据经验公式S（Newton）=100·d2可计算出单根合金钢的承载张力。式中，d为合金钢直径，单位为mm。 3、有专为工件本身吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，所有吊环上应加电缆。 4、如果工件本身没有吊环，则应正确选择电缆点的位置。并使起重机钩头至工件重心位置。 5、注意吊模杆之间的夹角通常应小于90度。 6、须用角度保护装置保护吊模杆穿过的工件角。 7、吊装前应进行试吊，确认无误后再进行下一道工序。
我国吊模杆行业发展面临的问题
随着大型起重机械的广泛普及，吊模杆行业得到了日新月异的发展，面对日益多样化的市场需求，部分吊模杆企业显得力不从心，处于一种“价格提不上去，质量抓不上来”的状态，在质量、技术性能及节能环保方面都无法满足市场的要求，日渐走低的产品价格和低端市场的产能过剩，严重制约了整体行业发展。 现简单分析一下当前我国吊模杆企业发展所面临的问题。 1）我国吊模杆业整体技术水平不高，而经济的发展促使客户对吊模杆产品高技术含量需求提升，比较传统的吊模杆产品将逐渐被行业市场所淘汰。 2）随着经济全球化，许多国外吊模杆企业抢占国内行业市场，国外企业设备技术先进，利用品牌效应一直处于 市场的主导地位，日益加剧的市场竞争使得本就处境艰难的国内吊模杆企业雪上加霜。 3）国内吊模杆行业标准缺乏，长期以来，我国吊模杆行业没有形成一套行之有效的标准，不利于行业创新和技术进步的发展，业内存在擅自降低产品安全系数和随意生产的企业，造成了吊模杆市场混乱不堪的局面。
