







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊吊模杆种类有很多,像常见的吊吊模杆如钢丝绳吊吊模杆、卸扣、吊钩、起重链条等,吊吊模杆在使用过后,我们应当对其进行有效管理、保养,防止吊吊模杆丢失或者错用吊吊模杆而导致的危险。在存放时有几个注意要点需遵守: 1.吊吊模杆应置放于指定区域,并根据不同种类载荷表示有序放置。 2.禁止露天存放吊吊模杆,冬季使用吊装带时应放置沾水潮湿,以免吊装带冻结被折断。 3.对损坏、报废的吊吊模杆作明显记号,与其他完好吊吊模杆分开置放,以免造成下次混淆使用。 4.制作一个金属架子,在架子上焊接出若干个金属挂钩,在每个挂钩上方标识出吊模杆的规格。 7.吊吊模杆箱体整体涂刷橘红色油漆,底部涂刷黄黑斑马线,每种颜色宽度为100mm,条纹与水平面成45度角,方向应以箱体中心线为轴,呈对称形。 8.采取四角定位法对吊模杆架进行定位。 9.确定吊吊模杆管理负责人并制作标签。

1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%; 3、绳股断裂; 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上; 6、出现破浪形变形时,在合金钢长度不超过 25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——合金钢公称直径;d1——合金钢变形后包络面的直径; 7、合金钢被压扁; 8、扭结、弯折; 9、合金钢严重锈蚀; 10、重型套环连接部位,合金钢松脱或错动; 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%; 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆,使用两年后应强制报废。


