矿用链条断裂的两种原因

采矿作业是一项繁杂且危险性较高的工作，需要用到很多专业矿用设备，例如电气设备包括移动变压站、电动机，照明设备包括各种防爆灯具，火工产品如炸药、雷管等，提升运输设备如输送机、矿用链条、防坠器等。其中矿用链条的使用非常广泛，不仅可用提升、吊装、牵引，也可作为传动链来运输焦块、煤块等，矿用链条在使用过程中，也会发生链条断裂的情况，造成矿用链条断裂的原因有哪些呢？ 一般有两种断裂原因，一是强力断裂，如果矿用链条超载或者卡链后生拉硬拽，都容易导致矿用链条被直接拉断；二是疲劳断裂，矿用链条在经过长时间的使用又不注意保养的话，表面磨损严重，导致其耐磨能力下降，产生腐蚀生锈，承载力下降，导致矿用链条断裂。 无论是强力断裂还是疲劳断裂，只要在使用过程中，按照要求操作矿用链条，并及时按期的进行检查维护，都可以大大减少矿用链条断裂的可能性。

在化学环境下使用不锈钢链条不及时清理会加速报废

在市场中，链条的种类很多，其中不锈钢链条的材质为优质不锈钢，不易受到侵蚀，在化学、化工、医药等具有腐蚀性环境之中性能突出，受到许多企业的广泛应用。但不锈钢链条并非是不会腐蚀，如果在使用完毕之后没有及时清理，会破坏不锈钢链条表面的保护层，加速报废。具体原因如下： 1、当不锈钢链条处于有某些化学物质的空气中，附着于链条表面，会造成其腐蚀。 2、因各种情况导致的不锈钢链条表面沾有酸、碱、盐等，可能造成腐蚀的情况。 3、有机物的附着如果通过化学变化生成有机的酸类，可能导致不锈钢链条表面被腐蚀。 4、不锈钢链条如果遇到含有一些金属元素或者一些金属颗粒附着物，并且有冷凝水形成，可能形成一个类电池的状态，出现电化学腐蚀，导致这层薄膜被破坏。