







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆接头是影响吊模杆性能的关键因素
吊模杆分为合金钢吊模杆、合成纤维吊装带以及链条吊模杆。合金钢吊模杆的结构和尺寸已经标准化,一般有单肢成套吊模杆、双肢成套吊模杆、三肢成套吊模杆和四肢成套吊模杆;也可以说是单根合金钢吊索和同一公称尺寸的单根吊索构成的多根合金钢组装吊索。 吊模杆接头是影响吊模杆性能的关键因素。目前主要有,插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式。传统的吊模杆制造方法主要有铸造法和焊接法。焊接生产有很多种方法,比如:搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外,吊模杆接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 吊模杆接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷,吊模杆接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是吊模杆接头的外套,吊模杆接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹,裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部,由于应力集中,对应力很敏感,加之其承载面积小,是 容易发生疲劳破坏的部位。

海上设施作业吊模杆检验内容
海上设施在作业中常用的吊模杆有系物、被系物和系物器件3类。系物主要有合金钢、吊带和吊链等;被系物主要指吊装作业的操作对象;常用的系物器件主要有卸扣、吊环、吊钩和眼板等。 吊模杆检验有常规检验、临时检验和损坏检验。在常规检验中,按照不同的规定周期对相关部件进行检验,一般包括对吊模杆本身的检验和对配件的检验2部分,对吊模杆的检验要包括合金钢、吊带、吊链,配件检验主要有吊环、吊钩、卸扣等。临时检验主要是针对吊模杆未到检验周期时,临时出现故障等情况下进行的,需要签发相关证书和检验报告。损坏检验主要是由于事故、事件或发生纠纷时,有关安全职能部门或相关方提出的检验。


