1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊模杆破断主要原因是超载和磨损
在日常操作中，由于操作不当有可能会导致吊模杆破损、断裂，今天就和大家聊聊其主要原因。 吊模杆破断的主要原因是超载和磨损，具体有以下几点： ①与在滑车、卷筒上穿绕次数有关。吊模杆在滑车、卷唤上每穿绕一次,吊模杆就产生由直变弯,再由弯变直,在这个过程中吊模杆必然会受到损坏,所以穿绕次数越多,超载越严重,则越容易磨损破断与滑车、卷筒直径有关,滑车和卷筒的直径越小,则弯曲越严重,也就越容易损坏。 ②与工作级别和使用环境(温度、腐蚀气体)有关。 ③与使用保管维修有关。 ④捆绑时与弯曲的曲率半径有关。 主要是由于吊模杆绕过滑车吊物时,吊模杆在强大推应力下,反复弯曲与反复挤压摩擦,引起金属疲劳与磨损,表面的钢丝逐渐折断。
平力提醒：合金钢成套吊模杆使用注意事项
合金钢成套吊模杆在使用前，须看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用； 将合金钢吊模杆直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂到钩尖部位； 两根合金钢吊模杆使用前，将两根合金钢吊模杆直接挂入双钩内，两根合金钢吊模杆各挂在双钩对称受力中心位置； 四根合金钢吊模杆使用时，每两根合金钢吊模杆直接挂入双钩时，注意钩内两根合金钢吊模杆不能产生重叠和相互挤压，四根合金钢吊模杆要对称于吊钩受力中心；成套吊模杆吊装时应避免吊装角度超过60°（以压制合金钢为例，插编合金钢吊模杆同理）； 合金钢吊模杆禁止打结，禁止合金钢直接接触，应加卸扣或吊环隔开，（以压制合金钢为例，插编合金钢吊模杆同理）； 成套合金钢吊模杆在负载运行过程中发生异常响声，应停止使用，等有资质人员检查后再行处理； 成套合金钢吊模杆在吊装过程中应尽量平稳，人员严禁在物品上通过且吊运物品下面严禁站人； 压制合金钢吊模杆在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免铝管、螺纹、接头或合金钢收到损伤。
