







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%; 3、绳股断裂; 5、钢丝绳直径相对公称直径减少 10%以上; 6、出现破浪形变形时,在钢丝绳长度不超过 25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——钢丝绳公称直径;d1——钢丝绳变形后包络面的直径; 7、钢丝绳被压扁; 8、扭结、弯折; 9、钢丝绳严重锈蚀; 10、重型套环连接部位,钢丝绳松脱或错动; 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%; 13、钢丝旋转吊环挂架的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的钢丝旋转吊环挂架,使用两年后应强制报废。

卸扣因体积小承载重量大而成为起重作业中用得广泛的连接工具,一般用于索具末端配件,在吊装作业中直接与被吊物间起连接。当索具与横梁配合使用时,卸扣可用于索具顶端代替吊环挂架与横梁下部的耳板连接,便于安装和拆卸。 金属锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。因此,一般在机械中负载高、受力大、工作条件严峻的重要零件,多采用锻件。 不同的锻造方法有不同的流程,锻造中热模锻工艺流程 常见,顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;冲孔;矫正;中间检验;锻件热处理;清理;矫正;检验和无损探伤。


