1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊吊模杆不仅品种多、使用环境复杂，而且人员素质参差不齐，这就使得吊装作业过程危险因素众多。现阶段管理不善或使用不当导致的吊吊模杆断裂事故频频发生，从安全管理角度出发，认为合理预防吊吊模杆断裂事故需从这三方面着手： 1、尽快把起重机吊吊模杆纳入国家安全监察范围。 由国家有关部门制定相应的管理标准，对吊吊模杆的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊吊模杆生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度，杜绝无证生产。对企业在用吊吊模杆实行定期安全检验制度，凡达不到安全要求的，强行报废，从安全监察方面减少断裂事故。 2、企业自身也要加强在用吊吊模杆的安全管理。 根据生产实际制定相应的吊吊模杆安全管理制度，对在用吊吊模杆全面登记，建立吊吊模杆明细卡。在每条吊吊模杆上挂铭牌，标有吊模杆的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊吊模杆的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊吊模杆的维护与保养工作。 3、强化吊吊模杆使用人员的安全培训。 在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高，要求使用人员都要掌握吊吊模杆的基本安全技术知识，熟悉所用吊吊模杆的基本性能或使用要求，掌握所用吊吊模杆的安全检查方法和报废标准等。只有掌握基本安全知识，并在实践中合理运用，才能保证使用安全，避免断裂事故的发生。
吊模杆在使用时很多时候面临环境温度，环境温度对吊模杆使用时的影响和注意事项好多客户并不了解，但高低温确实对吊模杆的使用安全是一个比较大的潜在风险，针对此，现把高低温环境下的使用注意事项整理如下： 低温工作 锻造吊模杆和浇铸吊模杆产品可用于温度 至-40° F (-40° C)的一般工作条件。 在温度从0° F到-40° F (-18° C到-40° C)的情况下，需要特别注意以下几个方面才能实现良好的吊模杆吊装操作。 ●以稳定的速度提升。避免造成冲击负荷。 ●包含轴承的吊模杆产品应增加检查和维修计划，并可能需要特殊的润滑。 ●所有吊模杆在每次起重之前，都应进行彻底的目视检查。 ●消除刻痕、凿痕或裂缝（ 大5%的材料去除率） ●不要使用出厂后焊接或改造的吊模杆配件。 ●如果用户认为有必要，应对吊模杆定期进行着色渗透剂检查或磁粉表面检查。
