装配式现场施工可选哪种吊模杆

装配式现场施工中由于大量预制构件需要吊装，且吊装的构件有预制梁和柱、叠合板、剪力墙以及楼梯等，同时需要满足吊装过程中的精度和稳定性，所以需要准备各种类型的吊模杆，还需要考虑和分析各类构件的受力情况以及吊模杆、吊模杆的受力情况。下面，平力给大家介绍下现场施工中常用吊模杆及其适用情况。 1、点式吊模杆：点式吊模杆实际就是用单根吊索或几根吊索吊装同一构件的吊模杆，一般运用在较小的预制构件，需保证构件的水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。 2、梁式吊模杆(一字形吊模杆)：采用型钢制作并带有多个吊点的吊模杆，通常用于吊装线形构件(如梁、墙板等)。梁式吊模杆与构件之间采用吊索连接时，吊索与构件的角度宜为90°。 3、架式吊模杆(平面式吊模杆):对于平面面积较大、厚度较薄的构件，以及形状特殊无法用点式或梁式吊模杆吊装的构件(如叠合板、异形构件等)，通常采用架式吊模杆。架式吊模杆与构件之间采用吊索连接时，吊索与构件的水平夹角应大于60°。 4、特殊吊模杆：为特殊构件而量身定做的吊模杆。

合金钢吊模杆必要的四大外部检查

一般来说，合金钢吊模杆的外部检查步骤是我们 直观的了解合金钢吊模杆实际情况的方法，平力根据常见的检查步骤罗列出了四大必要的外部检查，客户实际的操作中可以作为参考。 1、直径检查：直径是合金钢吊模杆极其重要的参数。通过对直径测量，可以反映该出直径的变化速度、合金钢是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。 2、磨损检查：合金钢在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对合金钢磨损检查，可以反映出合金钢与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测合金钢实际承载能力。 3、断丝检查：合金钢在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于合金钢在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新合金钢而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测合金钢继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测合金钢使用疲劳寿命。 4、润滑检查：通常情况下，新出厂合金钢大部分在生产时已经进行了润滑处理，但在使用过程，润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对合金钢在运输和存储期间起到防腐保护作用，而且能够减少合金钢使用过程中钢丝之间、股绳之间和合金钢与匹配轮槽之间的摩擦，对延长合金钢使用寿命十分有益，因此，为把腐蚀、摩擦对合金钢的危害降低到 程度，进行润滑检查十分必要。