1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力吊模杆——吊模杆的安全使用
平力吊模杆公司是集吊模杆研制、开发、生产为一体的专业生产厂家，主要产品有各种规格型号合金钢、合金钢吊模杆、尼龙绳吊模杆、特种纤维柔性吊装带系列、扁平吊带系列、安全网系列、安全带系列、起重链条系列、横梁吊模杆系列、冶金夹具系列以及三动工具系列。产品广泛应用于冶金、机械、铁道、石化、港口、电力、汽车、航空、建筑等领域。平力吊模杆提醒：吊模杆的安全使用： （1）起重量不得超过吊模杆的极限工作载荷; （2）吊索分支之间的夹角一般应在60°～90°之间， 大不超过120°; （3）重物应挂在吊钩钩槽的 部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。 （4）起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。 （5）吊物时，棱角处须加衬垫。 （6）卸载后，空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上。
如何检验合金钢吊模杆？
检验内容主要是对合金钢吊模杆的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场合金钢吊模杆制造过程中进行，内在质量的检验在试验室进行。 合金钢吊模杆外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，合金钢吊模杆捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。合金钢吊模杆外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、合金钢吊模杆的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和合金钢吊模杆直径的测量及不松散性检验。 直径测量合金钢吊模杆直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出合金钢吊模杆外接圆直径作为合金钢吊模杆实测直径。测量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股合金钢吊模杆(见异形股合金钢吊模杆)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。 力学性能试验合金钢丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验，试样均在捻制好的合金钢吊模杆中截取。 整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的，试样两端随合金钢吊模杆规格不同应用不同夹具固定，使夹具能紧紧地夹住试样，将力均匀施加到试样的各股上。合金钢吊模杆的 小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为合金钢吊模杆 小破断拉力，kN；d为合金钢吊模杆公称直径，mm；R。为合金钢吊模杆公称抗拉强度，MPa；K`为某一指定结构合金钢吊模杆的 小破断拉力系数。
