石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的专业素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工效率高，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和吊索具、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补，在保障安全顺利生产的前提下用 小的投入获得 大的经济效益。

吊钩类吊索具的三个危险断面分别在：吊钩底部的垂直截面、吊钩中部的水平截面、吊钩上部的水平截面。这些危险断面很容易磨损，检查通常采用目测，磨损度采用钢尺与游标卡相结合测定的办法来测定。 吊钩平衡轴承的钩头并帽螺母容易松动。有客户曾发生过精整天车在吊运红钢坯时，突然从空中坠落造成事故。经事后检查分折是吊钩组的平衡轴承卡死，在吊物旋转时钩头并帽螺母跟着松动，保险销卡被剪断。其实在日常检查中只要转动钩头是否灵活，就能判定平衡轴承是否损坏。 在高节奏作业炼钢厂，吊钩钩头处容易张开，一旦张开度扩大极易受拉伸应力而断裂。