







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊索具每年都会有因为非专业人士操作引发的事故,这种事故的发生不仅危害到工作人员的生命安全,还影响了工作进度。为了避免此类事情发生,处于作业和人身安全,广大操作人员应当加强操作经验的积累,严格按照规定进行操作。尤其是在吊索具升降操作过程中。 1、安排好专门负责的人,有专门的人负责引导,照顾功率气体单元,边调整,边变硬配件。 2、要注意吊索具放松长度是否满足需要,注意检查吊索具移动有无卡阻。风速超过6级时,不论风向如何,均应禁止顶升接高作业。如遇到瞬间风量提高的情况,应该立即停止升降。 3、在升降过程中,禁止改变增长和回转程序,认真执行操作。团队必须非常关注整个吊装过程,及时检查吊索具使用状况,避免意外发生从而危及生命。 吊索具升降过程中还有许多措施需要操作者去认真执行,用户在吊索具前一定要加强培训,普及操作规范,只有在正确操作基础上方能进行吊索具的升降工作。

检验内容主要是对钢丝绳索具的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场钢丝绳吊索具制造过程中进行,内在质量的检验在试验室进行。 钢丝绳索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查,钢丝绳索具捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳吊索具外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝绳索具的缝隙大小,有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳索具直径的测量及不松散性检验。 直径测量钢丝绳索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量,测出钢丝绳索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝绳索具直线部位进行。可在捻制过程中测量,也可截取试样测量,在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点,每点各测一数值,取平均值。三角股钢丝绳索具(见异形股钢丝绳吊索具)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。 力学性能试验钢丝绳丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验,试样均在捻制好的钢丝绳索具中截取。 整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的,试样两端随钢丝绳索具规格不同应用不同夹具固定,使夹具能紧紧地夹住试样,将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳索具的 小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为钢丝绳索具 小破断拉力,kN;d为钢丝绳索具公称直径,mm;R。为钢丝绳索具公称抗拉强度,MPa;K`为某一指定结构钢丝绳吊索具的 小破断拉力系数。


