







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

注意这些事项能使吊模杆在使用时安全度更高
吊模杆在使用时经常涉及到高空作业,如不注意对其规范使用就容易造成安全事故,为保障吊模杆的安全使用,平力吊模杆有限公司在这里为您讲解一些吊模杆在使用中要注意的事项。 一、在选择吊模杆规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊模杆,假如多个吊模杆被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊模杆;扁平吊模杆的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊模杆的末段和辅助附件及起重设备是否相匹配。 二、吊模杆安全使用严禁超负荷使用。无标记的吊模杆末经确认,不得使用。吊模杆组合部件上的部件按组合部件要求定期检查。不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊模杆,吊模杆禁止抛掷,不要从重物下面拉拽或让重物在吊模杆上滚动。 三、外购置的吊模杆必须是专业厂家按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。使用单位应根据说明书和使用环境特点编制安全使用规程和维护保养制度。

合金钢吊模杆必要的四大外部检查
一般来说,合金钢吊模杆的外部检查步骤是我们 直观的了解合金钢吊模杆实际情况的方法,平力根据常见的检查步骤罗列出了四大必要的外部检查,客户实际的操作中可以作为参考。 1、直径检查:直径是合金钢吊模杆极其重要的参数。通过对直径测量,可以反映该出直径的变化速度、合金钢是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。 2、磨损检查:合金钢在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对合金钢磨损检查,可以反映出合金钢与匹配轮槽的接触状况,在无法随时进行性能试验的情况下,根据钢丝磨损程度的大小推测合金钢实际承载能力。 3、断丝检查:合金钢在投入使用后,肯定会出现断丝现象,尤其是到了使用后期,断丝发展速度会迅速上升。由于合金钢在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行(虽然对于新合金钢而言,这种现象是不允许的),因此,通过断丝检查,尤其是对一个捻距内断丝情况检查,不仅可以推测合金钢继续承载的能力,而且根据出现断丝根数发展速度,间接预测合金钢使用疲劳寿命。 4、润滑检查:通常情况下,新出厂合金钢大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对合金钢在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少合金钢使用过程中钢丝之间、股绳之间和合金钢与匹配轮槽之间的摩擦,对延长合金钢使用寿命十分有益,因此,为把腐蚀、摩擦对合金钢的危害降低到 程度,进行润滑检查十分必要。


