设备吊装作业中吊模杆长度应满足的条件

在设备吊装作业中,除了必要的吊环设备外,吊模杆也是大型设备吊装必不可少的重要工具。我国吊装技术人员在进行吊装作业设计时,一般参考原石油工业部颁发的《起重工操作规程》。 近年来,我国经济高速发展和科学技术的长足进步,促进了材料科学和机械制造业的不断发展,吊模杆的制造技术条件和使用条件均发生了较大的变化。结合吊模杆设计现状,在进行重型设备吊装的吊模杆设计计算时,应当由传统的以小绳径多股数吊模杆为前提条件,转变为采用大绳径少股数高强合金钢吊模杆。如果吊装作业时,合金钢在绕过不同尺寸的销轴或滑轮,根据不同的弯曲情况对安全系数进行折减是必要的。 所以起吊作业的吊模杆长度的选用应满足以下要求： 1、吊模杆不宜太长,以保证吊机的吊高。 2、吊模杆不宜太短,以保证合金钢与水平面夹角≥60°及保证吊模杆不碰到吊装模块结构。 起吊作业的吊模杆由上、下两部分红成。下段可作特殊要求,对环使用。上下吊模杆之间采用卸扣连接,下部合金钢与吊模杆之间卸扣连接。

吊模杆的正确绑扎

我们碰到的不少吊模杆吊装事故中，捆绑错误或者绑扎不牢固是常见的问题原因，因此为了合理安全的吊装，平力建议大家了解以下内容： 一、平行吊装绑扎法 平行吊装绑扎法一般有两种。一种是用一个吊点，是用于短小，重量轻的物体。在绑扎前找准物体的重心，使物体处于水平状态即可。另一种是用两个吊点，这种方法是绑扎在物体的两端，常采用双肢穿套法和吊篮式结索法。 二、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于外形尺寸较长，对物体安装有特殊要求的场合。他的绑扎点多为一点(也可两点)，绑扎位置在物体的顶部。绑扎安全我们不可小视，以下几点要加以重视： 1、绑扎用合金钢吊索，卸扣的选用要留有一定的安全余量，绑扎前必须进行严格检查，如发现损坏应及时更换，未达到报废标准时，应在出现异常部位作出明显记号作为重点监视。 2、用于绑扎的合金钢吊索不得用插接，打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加防护衬垫，以防合金钢损坏造成事故。 3、绑扎后的合金钢吊索提升重物时各分肢受力应均匀，肢间夹角一般不超过90度， 大不超过120度。 4、吊索绕过物体的曲率半径应不小于绳径的2倍。 5、绑扎吊运大型或薄壁物体时，应采取加固措施。 6、注意风载荷对物体产生的受力变化。 平力认为吊模杆的操作人员应该定期接受安全操作的培训，温故知新，在不断的强调与回顾中养成良好的操作习惯，避免很多安全问题的出现。