







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

1、链条吊吊模杆在使用前,需看清标牌上的工作载荷及适用范围,严禁超载使用,并对链条吊模杆做目测检查,符合后方可使用。 2、在正常的使用情况下,吊装角度时影响载荷的关键,图中阴影部分的夹角 大不准超过120度,否则将造成链条吊吊模杆局部过载。 3、链条之间禁止采用非正规连接件链接。承载链条吊模杆禁止直接挂在起重机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上。 4、链条吊吊模杆环绕被吊物时棱角处加衬垫,以防圆环链及被吊物损坏。 5、链条正常使用温度范围-40℃-200℃。链环之间禁止扭转、扭曲、打结、相邻链环活动应灵活。 6、起吊物时升、降、停要缓慢平衡,避免冲击载荷,不得长时间将重物悬挂在吊链上。 7、吊模杆没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件时,单肢和多肢链条吊吊模杆均可采用捆绑式结索法。 8、链条吊吊模杆要轻拿轻放、严禁摔打、扔碰和在地上拖拽,以免造成吊链变形、表面和内部损伤。 9、链条吊吊模杆存放地点要通风、干燥、无腐蚀气体。 10、不要试图从重物下强行拉出链条吊模杆,或让重物在链条上滚动。

对合金钢吊模杆进行内部检查要比进行外部检查困难的多,但由于内部损坏(主要由锈蚀和疲劳引起的断丝)隐蔽性更大,因此,为保证合金钢吊模杆安全使用,必须在适当的部位进行内部检查。 合金钢吊模杆检查的方法:将两个尺寸合适的夹钳相隔100-200毫米夹在合金钢吊模杆上反方向转动,股绳便会脱起。操作时,必须十分仔细,以避免股绳被过度移位造成 变形(导致合金钢吊模杆结构破坏)。 检查的内容:小缝隙出现后,用起子之类的探针拨动股绳并把妨碍视线的油脂或其它异物拨开,对内部润滑、钢丝锈蚀、钢丝及钢丝间相互运动产生的磨痕等情况进行仔细检查。特别应该注意到,检查断丝,一定要认真,因为钢丝断头一般不会翘起而不容易被发现。检查完毕后,稍用力转回夹钳,以使股绳完全恢复到原来位置。如果上述过程操作正确,合金钢吊模杆不会变形。


