1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
1、链条吊吊模杆在使用前，需看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用，并对链条吊模杆做目测检查，符合后方可使用。 2、在正常的使用情况下，吊装角度时影响载荷的关键，图中阴影部分的夹角 大不准超过120度，否则将造成链条吊吊模杆局部过载。 3、链条之间禁止采用非正规连接件链接。承载链条吊模杆禁止直接挂在起重机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上。 4、链条吊吊模杆环绕被吊物时棱角处加衬垫，以防圆环链及被吊物损坏。 5、链条正常使用温度范围-40℃-200℃。链环之间禁止扭转、扭曲、打结、相邻链环活动应灵活。 6、起吊物时升、降、停要缓慢平衡，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在吊链上。 7、吊模杆没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件时，单肢和多肢链条吊吊模杆均可采用捆绑式结索法。 8、链条吊吊模杆要轻拿轻放、严禁摔打、扔碰和在地上拖拽，以免造成吊链变形、表面和内部损伤。 9、链条吊吊模杆存放地点要通风、干燥、无腐蚀气体。 10、不要试图从重物下强行拉出链条吊模杆，或让重物在链条上滚动。
1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%； 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%； 3、绳股断裂； 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上； 6、出现破浪形变形时，在合金钢长度不超过 25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——合金钢公称直径；d1——合金钢变形后包络面的直径； 7、合金钢被压扁； 8、扭结、弯折； 9、合金钢严重锈蚀； 10、重型套环连接部位，合金钢松脱或错动； 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀； 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%； 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆，使用两年后应强制报废。
