







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊索具作为重物起吊过程中的重要辅助工具,与起吊设备搭配使用。主要用于快速吊运海上设施在作业过程中所需要的材料、设备、作业人员以及工作人员日常需要的生活用品等。其定义是“为了实现物体挪移系结在吊装设备与被吊重物体之间的受力工具,以及为了稳固空间结构的受力构件”。 通常将吊索具分为金属吊索具与合成纤维吊索具2大类,每类之中又按照材料和功用的不同分为许多小类。吊索具处于吊钩和吊物的连接处,在使用过程中,由于经常受到暴晒、雨淋以及海洋性大气腐蚀等影响,必须要对吊索具进行合理的保养和定期检验、检测,以确保其始终处于安全的状态。 海上设施在作业中常用的吊索具有系物、被系物和系物器件3类。系物主要有钢丝绳、吊装带和吊链等;被系物主要指吊装带作业的操作对象;常用的系物器件主要有卸扣、吊环、吊钩和眼板等。 吊索具检验有常规检验、临时检验和损坏检验。在常规检验中,按照不同的规定周期对相关部件进行检验,一般包括对索具本身的检验和对配件的检验2部分,对索具的检验要包括钢丝绳、吊装带、吊链,配件检验主要有吊环、吊钩、卸扣等。临时检验主要是针对吊索具未到检验周期时,临时出现故障等情况下进行的,需要签发相关证书和检验报告。损坏检验主要是针对吊索具损坏时,对损坏原因进行分析检查。

检验内容主要是对钢丝绳索具的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场钢丝绳吊索具制造过程中进行,内在质量的检验在试验室进行。 钢丝绳索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查,钢丝绳索具捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳吊索具外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝绳索具的缝隙大小,有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳索具直径的测量及不松散性检验。 直径测量钢丝绳索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量,测出钢丝绳索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝绳索具直线部位进行。可在捻制过程中测量,也可截取试样测量,在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点,每点各测一数值,取平均值。三角股钢丝绳索具(见异形股钢丝绳吊索具)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。 力学性能试验钢丝绳丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验,试样均在捻制好的钢丝绳索具中截取。 整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的,试样两端随钢丝绳索具规格不同应用不同夹具固定,使夹具能紧紧地夹住试样,将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳索具的 小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为钢丝绳索具 小破断拉力,kN;d为钢丝绳索具公称直径,mm;R。为钢丝绳索具公称抗拉强度,MPa;K`为某一指定结构钢丝绳吊索具的 小破断拉力系数。


