高压电设备的吊模杆安全吊装

因为高压设备和高压的危险性，考虑到施工人员的安全和高压设备的特殊性，在高压设备的吊装中多采用起重吊装配合优质吊模杆产品，其基本步骤和要求如下： （1）起重吊装工程必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。 （2）从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正常使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。 （3）对20t以上的重物或吊物虽不足20t，当形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案，吊装方案经施工技术组和质安组审查，总工程师批准，报送业主批准后方可实施。 （4）不得利用厂区生产管道、管架、电杆设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。 （5）起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，构件（或机械设备）未固定前不得松钩，且不准在起重物上进行操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。 （6）使用各种起重机械，吊模杆和吊模杆时，必须遵守一下规定：各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》，操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊模杆、吊模杆必须经过计算，选择使用。 （7）严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。

链条吊模杆磨损及解决思路研究

通过对链条吊模杆实物以及使用过程观察、分析，可以直观的认定，中间环过早磨损的主要原因是：中间环相对链条气他部位可转动、活动的裕度较大，工作中载荷拉力施压在链环接触表面产生摩擦力，载荷越大摩擦力越大；同时，载荷吊运中产生不可避免的幌动力，中间环与其连接件之间将会产生相对运动，频繁的高强度机械摩擦所致。 为了延长吊链的使用寿命，技术人员提出了解决思路： 一是将超差中间环割掉，购买可拆卸的卸扣连接，通过一端时间使用，操作者反映卸扣相比中间环灵活性差，使用中链条也不易拉直、舒展，且挂钩时易伤手，此方法未得到延续。 二是从厂家购买弯制成型但未进行焊接连接的中间环毛坯，将超差中间环割掉，换上新中间环，再由车间焊工采用手工电弧焊的焊接方式将开口处焊牢。后者自行修复的中间环经过一段时间使用，虽然没有出现开焊、断裂等情况，但是管理人员仍然担心，吊链属于起重工具，其安全性应引起足够的重视，自行焊接的中间环直接投入使用，与专业厂家相比缺少必要的工序和检验，如果没有损检测、载荷试验等，焊接质量仅凭肉眼判定，难以得到保障，链环使用中可能出现断裂，引发安全事故，因此，该方法也不可行。