







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

由于利用人字臂架平衡起重装置提高起重量,仍会收到其自身结构强度和刚度的限制。国外曾采用一种支撑圈装置,用其余人字臂架装置配合使用。如下图所示。 在起重机外圈设置一个环形轨道。在起重机转盘前方铰接一个辅助转台,并用车轮支承载轨道上,主臂和添加臂均装在辅助转台上,因此两臂的受力通过支撑圈传递于基础,为转台支承转盘和下步结构卸载。 以上对大型起重机械进行全面改装的方法,会大幅度的提高其起重能力,但也会耗用较多的资金。因此,这些方法仅适用于巨型设备吊装工作。如果是一些普通的吊装操作,可选择更具有经济合理性的吊吊模杆应用方案。

对合金钢吊模杆进行内部检查要比进行外部检查困难的多,但由于内部损坏(主要由锈蚀和疲劳引起的断丝)隐蔽性更大,因此,为保证合金钢吊模杆安全使用,必须在适当的部位进行内部检查。 合金钢吊模杆检查的方法:将两个尺寸合适的夹钳相隔100-200毫米夹在合金钢吊模杆上反方向转动,股绳便会脱起。操作时,必须十分仔细,以避免股绳被过度移位造成 变形(导致合金钢吊模杆结构破坏)。 检查的内容:小缝隙出现后,用起子之类的探针拨动股绳并把妨碍视线的油脂或其它异物拨开,对内部润滑、钢丝锈蚀、钢丝及钢丝间相互运动产生的磨痕等情况进行仔细检查。特别应该注意到,检查断丝,一定要认真,因为钢丝断头一般不会翘起而不容易被发现。检查完毕后,稍用力转回夹钳,以使股绳完全恢复到原来位置。如果上述过程操作正确,合金钢吊模杆不会变形。


