







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆接头是影响吊模杆性能的关键因素
吊模杆分为合金钢吊模杆、合成纤维吊装带以及链条吊模杆。合金钢吊模杆的结构和尺寸已经标准化,一般有单肢成套吊模杆、双肢成套吊模杆、三肢成套吊模杆和四肢成套吊模杆;也可以说是单根合金钢吊索和同一公称尺寸的单根吊索构成的多根合金钢组装吊索。 吊模杆接头是影响吊模杆性能的关键因素。目前主要有,插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式。传统的吊模杆制造方法主要有铸造法和焊接法。焊接生产有很多种方法,比如:搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外,吊模杆接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 吊模杆接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷,吊模杆接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是吊模杆接头的外套,吊模杆接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹,裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部,由于应力集中,对应力很敏感,加之其承载面积小,是 容易发生疲劳破坏的部位。

重视吊模杆安全管理预防和减少生产事故
近年来,我国的工厂建设越来越多,工程的起重机械与吊模杆使用也越来越广泛,其安全管理工作也越来越受到重视。对于预防和减少生产安全事故和特种设备事故,具有十分重要的意义。 吊模杆作为起重吊装、搬运作业中的一个主要辅助工具,其使用是否符合相关规定标准,直接影响着生产活动的整体安全性。因为吊模杆在种类方面呈现多样化,数量较多,使用人员在综合素质上参差不齐,而且使用环境十分复杂,具有多变性,因此吊模杆在使用过程中存在的危险因素比较多,导致的危害性非常大。若是不对其进行合理的管理,极易出现安全生产事故,导致作业人员伤亡状况。因此,应当充分重视吊模杆的管理,根据实际状况制定相应的管理策略,在此基础上使安全事故发生率降低,这是每一个应用吊模杆单位在发展过程中需要注意的重要事项。


