钢丝旋转吊环挂架出现下列情况应立即停止使用

钢丝旋转吊环挂架是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索，具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点。为了保证作业安全，平力为大家总结了以下一些情况供用户参考。 出现下列情况之一，广大用户应该理解停止钢丝旋转吊环挂架的使用： 1、关注钢丝绳不规律损坏的分布，在6倍钢丝绳长度范围内，同向捻绳可见断丝总数不能超过钢丝绳钢丝总数的5%，交互捻绳可见断丝总数不能超过钢丝绳钢丝总数的10%。 2、打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯破坏，或钢丝绳压扁超过原绳直径的20%。 3、由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔或长时间暴露于高温环境中引起强度下降。 4、编接处严重挤压、磨损，金属套管损坏或直径缩小到原直径的95%。 5、绳端固定连接的金属套管或编接的编接部分滑出。 钢丝旋转吊环挂架在很多应用场合被大规模使用，所以轻微的细节问题都可能埋下安全隐患，平力提醒大家，在使用前一定要细致检查，这样才能确保生产的安全有序进行。

链条索具焊接工艺介绍——闪光对焊

链条索具耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条索具生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。