







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

起重吊具的使用及维护
1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷,且使用前对所用吊具做目测检查,并根据起重载荷核对其极限工作载荷,符合后方可投用; 2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大,夹角超过限定值,将导致吊链局部过载(夹角超过限定们时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决); 3、起重机械吊环的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆; 4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动,栓挂点应在吊重重心上方,或使吊链分肢与水平线的夹角大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角;多肢吊链吊重时,为保证吊运的稳定和平衡,各分肢与铅垂线的夹角不小于15°,即对应分肢夹角不小于30°; 5、多肢吊链吊挂重物时,对重物的加紧力随吊链分肢间夹角的增大而增大,当重物强度和韧性较低而不能承受过大的夹紧力时,应尽量减小吊链分肢间夹角,避免过大的加紧力对被吊物造成破坏; ? 6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别; 7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结,相邻链环活动应灵活; 8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中(如腐蚀气氟和酸性溶液中)使用的吊具,需特殊订货; 9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同如需要超过400度的高温条件下使用时,应特殊订货; 10、链条之间禁止采用非正规联接件联接; 11、重物应挂在吊环钩槽的底部,切不可挂在钩尖处;一般情况下,起吊重物时,钩口应向外; 起重吊具 12、承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊环的钩尖上或缠绕在吊环上;

旋转吊环的载荷需要如何验证呢?
旋转吊环的载荷需要怎么验证?平力来告诉您:用户新买来的旋转吊环,应在空载运行、试验合格的基础上,按规定的试验载荷、试验方法来进行使用测试,全方面都合格之后才能真正投入使用。那么,对于旋转吊环的载荷要怎么验证才好? 先是静载试验载荷:旋转吊环取额定起重量的1.25倍,也就是起重电磁铁为较大吸力,吊索取单肢、分肢较大工作载荷的2倍。试验载荷应逐渐加上去,起升至离地面100~200mm高处,悬空时间不得少于10分钟。卸载后进行目测检查。试验如此重复三次后,若结构未出现裂纹或者变形,连接处未出现异常松动或损坏,这样的就可断定静载试验合格。 再有一个就是动载试验载荷,旋转吊环取额定起重量的1.1倍,也就是起重电磁铁取额定起重量。吊索取单肢、分肢工作载荷的1.25倍。在进行载荷验证的时候,需要这么做:须把加速度、减速度和速度限制在该旋转吊环正常工作范围内,按实际工作循环连续工作1小时,若各项指标、各限位开关及保护装置动作准确,结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格。 对于旋转吊环的载荷验证,需要做到谨慎再谨慎,为了避免出现意外情况,在操作的过程中,定要先确保好了周围的环境及人身的安稳。


