







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

大跨度钢桁架施工可采用:高空散装法、液压整体提升法和分段吊装法。液压整体提升法对施工操作要求高,施工人员较少;高空散装法,施工工期较长,施工交叉作业难度大;在施工安全、节点工期、费用和人员等方面,分段吊装法较另外两种方法更具有优势。 分段吊装法更易于操作,更加安全,节点工期能够得到保证;吊装机具租赁方便,较大型液压提升设备更具有优势;大跨度钢桁架施工一般优先考虑分段吊装法。 大跨度钢桁架分段吊装施工工艺的应用大限度地实现了设计的意图、保障了工程的工期、节省了相应的费用,使钢结构及整个混凝土主体结构的质量得到了保证,取得了良好的社会及经济效益。

1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%; 3、绳股断裂; 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上; 6、出现破浪形变形时,在合金钢长度不超过 25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——合金钢公称直径;d1——合金钢变形后包络面的直径; 7、合金钢被压扁; 8、扭结、弯折; 9、合金钢严重锈蚀; 10、重型套环连接部位,合金钢松脱或错动; 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%; 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆,使用两年后应强制报废。


