1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力关于国内吊模杆行业发展趋势的预测
随着知识经济、全球经济、信息社会的到来和竞争要素的不断变化，国内吊模杆行业面临国际市场竞争的危机，吊模杆产品的发展趋势应从以下几方面入手： 1）高精度、高效率、高牢固度、高强度、多功能； 2）多规格、多品种； 3）标准化、系列化、通用化； 4）工艺与技术上加强冲压技术、压铸技术、表面处理技术等方面发展。 首先，我国吊模杆行业应加强对外合作，进一步完善技术标准，同时要出台有关强制性法规，以保证吊装和运载安全。其次，应不断推进产品性能、技术创新和工艺流程的改善，推进产业结构调整，突破市场瓶颈，推动行业向产业化、专业化发展，以获取竞争优势和利润空间。 国内吊模杆行业的发展，应该有一个具备组织性的总体目标，如产品结构、产品质量、技术装备、创新能力、人才结构等，缺一不可。国内企业正加大对产品技术的研发力度，必然促进吊模杆行业向一个 化、规范化和多样化趋势创新发展，在开拓市场的同时建立品牌，将我国吊模杆行业发展推向一个更高的层次。
吊车合金钢安全性考核标准
合金钢的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定。 (1)合金钢的选用应符合要求，连接方法应正确。 a.合金钢末端固定压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 b.当吊钩等取物装置处于 位置(含地坑)时，合金钢在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≥2圈。 (2)合金钢出现下列情况之一应予报废： a.对于交绕的合金钢在一个捻距(指任意一个合金钢股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％。 b.吊运炽热金属或危险品的合金钢，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于合金钢直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a所规定的一半即行报废。 c.合金钢表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％。 d.合金钢直径减小量达7％。 e.合金钢有明显的内部腐蚀。 f.合金钢表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、20％、25％、30％-40％ 时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、50％。 g.整股断裂或烧坏。 h.局部外层合金钢伸长呈“笼”形或合金钢纤维芯的直径增大较严重。 i.合金钢发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
