1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊模杆是起重机械中吊取重物的装置，常见种类有卷钢吊模杆、冶金吊模杆、钢坯吊模杆、钢板吊夹具等，由于其种类较多，在进行操作时海力吊模杆建议大家先遵循一般吊模杆操作注意事项，保证吊装作业安全进行。 1.表面检查：通过目测、触摸检查吊模杆的表面状况，表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷。 2.使用过程中吊模杆链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；注意吊模杆、吊环与吊钩受力角度与位置。 3.捆绑吊装注意棱角，棱角处要采职措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤吊模杆，同时严禁随意缩短或加长吊模杆。 4.严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用吊模杆，严禁超载使用。 5.起重前应仔细检查设备是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走；起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊模杆上。 6.不要强行从重物下拉出吊模杆，或让重物在吊模杆上滚动。 无论是应用卷钢吊模杆还是类型的吊模杆，吊挂操作应该坚持一个细心的原则，根据即定的吊装方案认真细心的进行每一个步骤的操作，合理运用吊模杆，确保吊装作业安全进行。
1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%； 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%； 3、绳股断裂； 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上； 6、出现破浪形变形时，在合金钢长度不超过 25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——合金钢公称直径；d1——合金钢变形后包络面的直径； 7、合金钢被压扁； 8、扭结、弯折； 9、合金钢严重锈蚀； 10、重型套环连接部位，合金钢松脱或错动； 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀； 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%； 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆，使用两年后应强制报废。
