起重吊具和吊具安全管理

为保证安全施工，保障职工人身安全和设备，应合理选用地址，正确操作、科学维护保养起重索和吊具，重视安全使用和加强安全工作，应严格按照起重设施安全管理制度要求进行操作。 起重设施安全管理制度要求： 1、必须认真核对合格证明 起重的钢丝绳、吊带、白棕绳、吊环、压钩、吊环、卡环等工具要认真核对制造厂的合格证明后方批准投入使用。没有合格证明或自制的起吊工具需按有关技术标准进行材质检查和负荷试验，合格后方可投入使用。工地从外面租用的起重吊具必须有合格证明才可投入使用。 2、严格遵守安全规程，正确使用起吊机 在使用吊索时，要防止发生机械性损伤或腐蚀，吊索与物体的棱角接触起动，采取衬垫保护措施在钢丝绳使用中要防止与电焊导体接触，以免影响吊索性能和载荷量。 对有吊索工具有脱落危险作业时应采取防止意外脱落的保险措施。 严禁使用补焊后的吊环、压钩等吊具。 严禁起吊易燃易爆物品，严禁超负荷起吊或载人起吊等违章作业。 3、起吊工具出现下列情形时应及时更换或报废。 吊索与带电体接触熔断，因腐蚀、弯曲而断了一股，磨损达到钢绳直径的30%以上，受物体尖棱角重压扭曲，局部严重变形损坏，断丝根数达到规定数值。 4、起吊工具的保管 使用部门应指定专人负责保管。 起吊工具应摆放或悬挂在专用工具上，不得随意乱放。 吊索应按规定要求保养，保持良好的润滑状态，使其不受锈蚀。 吊索要存放在干燥通风良好的地方，避免与化学腐蚀品、热源接触。 5、加强起吊工具的安全检查 吊环工地操作应每天在使用前对起吊工具进行检查。 车间每个季度组织对本单位的起吊工具进行全面检查，发现隐患及时采取措施。 安全处每半年组织一次全面的技术鉴定。

吊环螺丝损坏的原因有哪些

吊环螺丝使用的时间长了或者不经常保养就会出现损坏的情况，那是什么原因呢？ 吊环螺丝在使用中，从外观可见到的损环形式，常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。 1.钩口部位的磨损为正常现象，主要是为重物被起吊时，必然要自行调整重心，迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。 2.滑轮的轮缘破碎，主要是由碰撞造成的，原因是吊环螺丝没有升到必要的高度，车开得不稳或歪拉斜吊，重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的； 3.司机违反操作规程，不检查限位开关的起升情况，不注意吊环的起升情况，而造成吊环“上天”，使滑轮损环。 4.吊环螺丝中不易发生的隐患，常常是吊环尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处，因应力集中而发生裂纹。检修时应把吊环螺母卸下，清洗干净上边的污垢，认真仔细查看。还应经常检查吊环螺母和吊环的螺栓，或其它连接方式的零件是否有松脱或被切断的情况，防止吊环自行脱落。还应检查吊环尾部螺纹各吊环螺母的腐蚀情况，必要时涂抹润滑脂。 5.绝缘吊环螺丝上的绝缘垫、绝缘套等不得破裂，应经常检查，及时消除灰尘，潮湿后应立即烘干。应定期向润滑点和铰接点加润滑脂，吊环螺母下边的推力轴承处要定期加油。