链条索具磨损及解决思路研究

通过对链条索具实物以及使用过程观察、分析，可以直观的认定，中间环过早磨损的主要原因是：中间环相对链条气他部位可转动、活动的裕度较大，工作中载荷拉力施压在链环接触表面产生摩擦力，载荷越大摩擦力越大；同时，载荷吊运中产生不可避免的幌动力，中间环与其连接件之间将会产生相对运动，频繁的高强度机械摩擦所致。 为了延长吊链的使用寿命，技术人员提出了解决思路： 一是将超差中间环割掉，购买可拆卸的卸扣连接，通过一端时间使用，操作者反映卸扣相比中间环灵活性差，使用中链条也不易拉直、舒展，且挂钩时易伤手，此方法未得到延续。 二是从厂家购买弯制成型但未进行焊接连接的中间环毛坯，将超差中间环割掉，换上新中间环，再由车间焊工采用手工电弧焊的焊接方式将开口处焊牢。后者自行修复的中间环经过一段时间使用，虽然没有出现开焊、断裂等情况，但是管理人员仍然担心，吊链属于起重工具，其安全性应引起足够的重视，自行焊接的中间环直接投入使用，与专业厂家相比缺少必要的工序和检验，如果没有损检测、载荷试验等，焊接质量仅凭肉眼判定，难以得到保障，链环使用中可能出现断裂，引发安全事故，因此，该方法也不可行。

大型吊装设备、旋转吊环挂架安全管理尤为重要

建筑施工的过程中，安全是 要素，没有安全施工作为 保障，大型设备的吊装根本毫无效益可言。一方面，大型吊装设备、旋转吊环挂架的成本非常高，如果损坏将是巨大的经济损失；另一方面，大型吊装设备一般都是石化项目中的重要设备，一旦损坏将延误项目工期，也对施工单位带来信誉损害。 因此，在项目建筑施工中，大型吊装设备的安全管理尤为重要。下面从三个方面进行分析。 1.吊装设备的管理 在吊装施工开始之前，首先要检查所有参与吊装的设备，及时发现质量问题并解决，同时对检查结果进行详细的记录。其次，要对进行吊装的施工装备进行空载试验，试验结果符合标准时才能使用，否则应立刻停止使用。 2.施工人员的管理 操控吊装的施工人员必须经过正式的技术和安全培训后才允许上岗。在进行吊装之前，首先需要对施工人员的数量和责任进行分配，使其各自了解自己的工作内容，并制定完整的规章制度。 3.施工环节的管理 在吊装施工开始之前，首先要对吊装物品和地点进行严格检查，及时清除在吊运过程中可能出现的障碍物。在大型设备吊装的施工过程中，一定要设置好吊装警示牌，并拉好警戒线，委派专人在看护设备的同时对即将进入施工场地的人员进行警告。