强大的非标吊模杆设计能力是平力五金的优势，当常规标准吊模杆产品无法满足客户使用需求时，经验丰富的工程师可为客户提供多种吊模杆设计方案，本公司近年已多次参与军工、石化、核电等项目的吊模杆方案设计，除提供非标吊模杆设计到产品供应外，也可提供单独的非标吊模杆设计服务，欢迎各企业工程部、技术部、设计院及科研单位洽谈合作 非标吊模杆的设计原则和流程一般按以下几点执行 ●客户提出需求，重大设备专用非标吊模杆需编制《吊模杆设计任务书》明确技术要求及技术参数，使用条件、工艺过程及现场环境（必要时需提供示意简图或本公司派工程师现场测绘交流） ●依据模块化和简约化的原则提供非标吊模杆备选方案及可行性论证，非标吊模杆需要结构性能可靠安全，操作方便快捷，多种非标吊模杆可行性方案时应以低耗能，高效率，轻便为优选非标吊模杆方案。 ●非标吊模杆尽可能的选用标准化零配件，增强可互换性，提高非标吊模杆的标准化、通用化，系列化水平。 ●非标吊模杆的设计必须保证图样清晰、完整、正确、规范，非标吊模杆方案由使用单位负责确认，确认方案无误后，本公司提供设计图纸的“非标吊模杆设计计算书”

1、丝情况——断丝根数及断丝分布状况和程度。 2、磨损程度——测量各磨损部位合金钢直径。 3、腐蚀情况——是否生锈，腐蚀状况。 4、润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物；保持表面清洁，每年要用合金钢润滑油润滑一次合金钢吊模杆。 5、变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。 6、重型套环连接部位的紧股状况——合金钢错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。