企业要积极开展吊模杆作业安全教育

人的不安全行为是伤害事故 主要的致因要素，近85%-96%的伤害事故是由于人的不安全行为造成的，因此杜绝吊模杆操作不安全行为显得极为重要。 平力认为企业要积极开展吊模杆作业安全教育： 为有效开展吊装作业安全教育活动，工厂应组织作业人员参与吊装作业风险识别；需让作业人员理解吊装作业事故类型包括：吊物坠落、挤压碰撞、触电、人员高处坠落和整机倾翻等；同时也需让 作业人员理解吊装作业事故原因包括：违反“吊装作业十不吊”、吊模杆失效、无证上岗或对起重机械操作不熟悉、作业人员站位不正确或工件下方有人、起重机械维修时意外启动或通电、起重机械维护不力、作业人员之间缺乏有效沟通（包括缺乏对指挥信号的规范使用和理解）、误操作等。

吊模杆使用后的必要检查

吊模杆使用后的必要检查大家都有严格按照规定去执行吗？是不是平日里虽然做检查，但是对具体需要检查哪些地方了解不全面呢？平力总结出了检查必要的五个方面给大家做个参考。 1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清； 2螺栓、螺母等紧固件有无松动； 3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况； 4主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、合金钢及绳端固定连接、夹持吊模杆钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况； 5吊索（含吊模杆）的链环、合金钢（含纤维、吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等； 吊模杆使用后的检查主要就集中在这五个方面，由这五个主要的方面可以细分和延伸出更多的检查内容，做好各项检查不仅确保了安全性，也能及时发现故障，更有利于操作。