起重作业中的吊索具,“吊”代表吊装,“索”代表连接，“具”代表连接在一起的一个工具。很多单位对各种吊装作业程序进行了详细规定,更多的是强调各类吊装的作业顺序,但是,对如何正确选用吊索具,和如何正确检查的内容却很少提及。针对这种情况，吊索具该如何正确使用和管理应就变得尤为重要。 1、择正规制造商 吊装作业的基本原则和方法中,选择合适的吊索具是很重要的。我国吊索具行业 近几年发展迅速,但技术标准很不完善,缺乏强制性标准,国内部分企业生产随意,甚至自降低安全系数,代工、贴牌、不按标准进行例行出厂试验等现象普遍,吊索具实际质量参差不齐,存在一定安全隐患。因此选择正规生产厂商,并建立相应台账进行管理十分必要。 2、入厂检查前移 外购吊索具必须是专业厂家技国家标准规定生产、检验、具有合格证、维护保养说明书的产品。在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。但仅有这些还不够,企业相关人员有必要赴供应商生产现场,进行质量监造,亲眼见证其生产,尤其是出厂试验环节是否严格执行了国家相关标准。 3、增加承载试验 大批量进货,可从中按比例抽取进行专业计量,以便有效复核其标称载荷是否达到要求。必要时,可以剪开护套查证内芯接头数量是否超标、材质是否合格等。 4、技术介入 选择吊索具规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等,共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境负载的种类必须加以考虑。选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊索具。假如多个吊索具同时使用,必须选用同样类型的吊索具。扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件与起重设备相匹配。 5、使用前严格点检 一些单位在日常点检中,仅有“吊装带外部护套无破损、内芯无断裂”的要求,显然是不够的。应按标准进行复测周长,并与标准周长进行对比要告知员工每根吊带的标长是多少以判断其是否符合弹性要求。

吊索具是指为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，以及为了稳固空间结构的受力构件。平力为您解释一下它的常见术语： 1、φ：指圆的直径； 2、N/mm2：指单位面积所能承受的拉力值； 3、载荷：指施加在吊索上的物体的质量； 4、预应力：指构件在承受载荷之前已经施有的应力； 5、安全系数：指产品许用载荷与设计载荷之比； 6、屈服强度：指试样在出现屈服现象时所能承受的 大应力抗拉强度； 7、抗拉强度：指试样在拉断前所能承受的 大应力值； 8、断面收缩率：指试样拉断后，缩颈处横截面积的 大缩减量与原始横截面积的百分比； 9、冲击功：指规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功； 10、弹性模量：指与材料有关的比例常数，即：弹性模量=应力/应变； 11、延伸率：指被试验材料在受力拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。