吊索具使用一段时间后，如有断丝、腐蚀、磨损、变形等应视损坏程度，按规定降等级使用或报废。其在起重应用中的报废标准如下： 1、起重机械的总体设计不允许吊索具有无限长的寿命。如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，吊索具也应予报废。 2、在某些使用场合，疲劳是引起吊索具损坏的主要原因。断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定吊索具未来报废的日期。 3、当吊索具绳套端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 4、当吊索具的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，吊索具应报废。 5、如果出现整根绳股的断裂，则吊索具应报废。

检验内容主要是对钢丝绳索具的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场钢丝绳吊索具制造过程中进行，内在质量的检验在试验室进行。 钢丝绳索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，钢丝绳索具捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳吊索具外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝绳索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳索具直径的测量及不松散性检验。 直径测量钢丝绳索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出钢丝绳索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝绳索具直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股钢丝绳索具(见异形股钢丝绳吊索具)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。 力学性能试验钢丝绳丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验，试样均在捻制好的钢丝绳索具中截取。 整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的，试样两端随钢丝绳索具规格不同应用不同夹具固定，使夹具能紧紧地夹住试样，将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳索具的 小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为钢丝绳索具 小破断拉力，kN；d为钢丝绳索具公称直径，mm；R。为钢丝绳索具公称抗拉强度，MPa；K`为某一指定结构钢丝绳吊索具的 小破断拉力系数。