







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

1.根据被吊物吊装时的特性,来决定使用吊模杆的类型。 2.吊装时,需要考虑选择适合作业要求的吊模杆,所选用的吊模杆应与被吊物的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能冒险使用。 3.当选择吊模杆规格时,必须考虑被吊物的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等影响使用的因素,针对吊模杆给出的极限工作力的要求,必须选择既有足够能力,又能满足使用方式、恰当长度的吊模杆。 4.假如多个吊模杆被同时使用,必须考虑到吊模杆相适应性; 5.选择吊模杆时要考虑到工作温度环境对承载的影响。 6.必须慎重考虑吊模杆的末端和辅助附件及起重设备相匹配。

1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%; 3、绳股断裂; 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上; 6、出现破浪形变形时,在合金钢长度不超过 25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——合金钢公称直径;d1——合金钢变形后包络面的直径; 7、合金钢被压扁; 8、扭结、弯折; 9、合金钢严重锈蚀; 10、重型套环连接部位,合金钢松脱或错动; 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%; 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆,使用两年后应强制报废。


