1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
所谓的安全吊索指的是为了达到物体挪动的目的，系结在起重机械和被起重物体之间的一种受力工具，也就是说，实现了空间结构稳固的一种受力构件。无论是采购检验入库，还是在使用过程的维护与检验等，都对吊吊模杆生命周期进行安全管理，从而可以保障生产的安全性，也使起重事业的风险降低，公司的经济财产也得到保护，员工的健康与人身安全也得到保障。 安全管理吊吊模杆的必要性 生产企业应该将安全生产放在 位，因为防危控疾的有效手段就是安全生产。衡量一家生产企业的能力与产能基本的重要因素就是起重、吊装设备的高度、跨度与起重的能力以及翻身的能力。对于大型的起重设备来说，与之相匹配的吊吊模杆也要具有较高的载荷能力与司索技术。 因此，被吊物体和起重机之间的直接受力工具就是吊吊模杆，如果在使用过程中损坏了吊吊模杆，坠落的被吊物体就会受损，起重设备也会受到一定的损伤，甚至会造成起重设备的侧翻现象，致使工作人员的伤亡，给企业带来直接或间接的损失，不利于企业的可持续发展。因此，对吊模杆实施安全管理工作，可以保障大型起重机设备、企业财产安全以及劳动者的人身安全，实现企业长足成长的目的。
1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%； 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%； 3、绳股断裂； 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上； 6、出现破浪形变形时，在合金钢长度不超过 25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——合金钢公称直径；d1——合金钢变形后包络面的直径； 7、合金钢被压扁； 8、扭结、弯折； 9、合金钢严重锈蚀； 10、重型套环连接部位，合金钢松脱或错动； 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀； 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%； 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆，使用两年后应强制报废。
