







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

预制混凝土构件的吊模杆吊装解析
装配式混凝土结构是指以预制混凝土构件为主要受力构件经装配/连接而成的混凝土结构。其具有生产效率高、建筑速度快、对环境的负面影响小等特点,是我国建筑结构发展的重要方向之一。 装配式混凝土结构的施工过程包含以下三个阶段:构件加工、构件运输与堆放、构件装配。吊装作为贯穿施工过程的中心环节,按施工过程可分为脱模起吊、翻转、运输起吊及现场起吊等,其质量关系着三个阶段能否顺利实施,合金钢吊模杆、吊钩、吊装带等吊模杆产品的选择也相当关键。 预制混凝土构件通常按正常工作状态承受的荷载进行设计,而吊装与正常工作时的受力情况不同,构件可能由于不能承受吊装过程中由自重产生的内力而导致构件开裂甚至破坏。因此,在吊装前必须进行吊装阶段的验算,以避免构件在吊装过程中遭到破坏。预制构件的类型、吊装位置、吊装设备的性能等因素在验算中应考虑,并且验算还应明确吊点位置、吊装流程、吊模杆类型、临时支护方法。

吊模杆在起重应用中的报废标准
吊模杆使用一段时间后,如有断丝、腐蚀、磨损、变形等应视损坏程度,按规定降等级使用或报废。其在起重应用中的报废标准如下: 1、起重机械的总体设计不允许吊模杆有无限长的寿命。如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则合金钢套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,吊模杆也应予报废。 2、在某些使用场合,疲劳是引起吊模杆损坏的主要原因。断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定吊模杆未来报废的日期。 3、当吊模杆绳套端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。 4、当吊模杆的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,吊模杆应报废。 5、如果出现整根绳股的断裂,则吊模杆应报废。


