链条吊模杆使用时应注意那些事项？

随着现代化的不断深入发展，合金钢吊模杆、链条吊模杆、合成纤维吊装带、冶金夹具等吊模杆的应用越来越广泛。其中链条吊模杆是以金属链环连接而成的吊模杆，因为其耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等特点经常用于大规模、频繁使用的场合。 以施工工地和码头为例，吊模杆的使用 为频繁，多用于吊装建材或货物。在吊装过程中除了注意操作规范外起吊时要注意哪些呢？平力总结了一些链条吊模杆起吊注意事项供大家参考 1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。 2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！ 3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。 4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。 5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对吊模杆本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件： a)单腿吊模杆，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 b)如果是双腿吊模杆，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。 c)如果是三腿和四腿吊模杆，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是 不允许的！

接头性能是影响吊模杆性能的关键因素

吊模杆广泛应用于经济建设的各个领域，随着制造业的高速发展，吊模杆的应用越来越广，对其性能的要求也越来越高。吊模杆接头是吊模杆的重要受力零件，其性能是影响吊模杆性能的关键因素。 目前主要有，插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式，左边三个为插编接头，中间为压制接头，右边三个为浇铸接头。传统的吊模杆制造方法主要有铸造法和焊接法。 焊接生产有很多种方法，比如：搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外，吊模杆接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 吊模杆接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷，吊模杆接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是吊模杆接头的外套，吊模杆接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹，裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部，由于应力集中，对应力很敏感，加之其承载面积小，是 容易发生疲劳破坏的部位。