







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

链条旋转吊环挂架在吊装中应用较多,容易造成索具损伤的因素就是摩擦,磨损是一个日积月累侵蚀链条索具的过程,长久下去安全性和使用效果都得不到保证。 如何避免或减轻链条旋转吊环挂架的磨损,现为大家小结以下几点注意事项。 1、链条松紧度应当适宜,不应过松或者过紧,太紧容易增加功率消耗,轴承易磨损,太松则容易跳链。 2、新链条不能于旧链条混合使用,以免在使用中拉断链条。 3、使用中应适当加注润滑油,提高工作效率,降低磨损程度。 4、链条应根据起重物的提升高度调节链条长度,不允许超载使用。

在钢结构吊装施工中,往往出现周边环境复杂、工况条件限制多等因素而影响施工进度与施工质量。那么,要想保证整个工程的顺利实施,就必须合理安排钢结构安装施工程序,保证钢结构吊装在不同设计、不同环境有不同的应对方案,通过因地制宜,灵活变通,来达到施工规范的要求,以保证整个施工过程达到标准。 施工技术质量控制措施 (1)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 (2)在构件就位固定前,不得解开吊装索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人。构件起吊后,如发现部分破裂,且有脱落危险应严禁继续起吊。同时,构件安装后,应检查连接牢固和稳定情况,如为电焊连接,要做到焊接牢固,不得点焊或漏焊;如为螺栓连接,要紧固必要数量的螺栓;当连接确实安全可靠,才可松钩,卸索。 (3)钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。 加强施工技术的措施 (1)柱吊装。待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平,致同一水平,并加以适当固定。 (2)梁吊装。待柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开主梁吊装准备,检查每道主梁吊点,对位基准及中心线,同时柱上端搭一个小型站人架子,以便空中拼接站人安全。吊装时用铁扁担两头吊索梁吊点绑扎,然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住,起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊,吊到装配位置,由柱上工人找准中心位置,分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔,然后分别套上螺母进行初拧,确认安装准确后,用测力扳手终拧固定。


