分析吊索具的PLC功能，其中主要包括：油泵启停、旋锁开闭以及20尺与40尺之间的转换。针对吊索具继电器线路输入及输出点的情况进行梳理，利用点对点的控制方式，对吊索具继电器线路进行有效简化。 对吊索具继电器线路简化的具体方式为：对电磁阀动作以及油泵电机进行控制，从而在根本上减少吊具电缆线芯的使用次数。吊索具继电器线路简化示意图，如图所示。 通过图可知，简化后的吊索具驱动电磁阀动作的电压为DC26V，通过下达起重设备油泵启动、旋锁指令以及20尺与40尺之间的转换指令，并在OFDTTENFHSSP20TMPV主SP40REQ程序中设置指令锁存以及到位切除指令。可以将吊索具的SP60-1S转换指令看作一个脉冲，因此只需要FT2D以及FT4D在OFDTTENFHSSP20TMPV中进行类似指令即可完成20尺与40尺之间的转换，从而实现吊索具继电器线路简化。 简化完成的吊索具继电器线路由于减少吊具电缆线芯的使用次数，能够降低起重设备吊索具不稳定故障出现的几率，完成起重设备吊索具安全改造。

新购置的吊索具为了确认其状况、安全性，一般都会进行静载和动载试验，抽样试验合格的吊索具产品才能顺利投入使用。究竟静载和动载试验要怎么进行呢？平力来为大家解答。 （1）静载试验：吊具取额定起重量的1.25倍，索具取单支和分支极限载荷的2倍。试验方法是：试验载荷逐渐增加，起升到离地面10-20cm，悬空时间不得少于10分钟，重复试验三次，进行目测检查判定：若结构未出现裂纹、 变形，连接处未出现异常松动或损坏的，判定试验合格。 （2）动载试验：吊具取额定起重量的1.1倍，索具取单支、分支极限极限载荷的1.25倍。试验方法是：试验时必须把加速度、减速度和运行速度限制在该吊索具的正常工作范围内，实际连续工作1小时。若结构无损坏，各项参数达到技术性能指标要求的，判定动载试验合格。 经由检验确认合格的吊索具产品才可以收藏入库或者投入使用，大家要清晰的认识到这两项检查的必要性，不可马虎，抽样检查的结果 也记录下来，养成好的习惯。