大型化工设备吊模杆吊运应达到的条件

在参与化工企业企业大型设备吊装方案制定过程中，依据不同的现场情况，有针对性地确定吊装方法，选择合理的吊模杆，并对吊装作业现场进行安全风险识别、建立相应的安全控制措施，从而保证大型设备吊装一次到位。 设备吊装前，基础应已施工完成并经检查验收合格，基础外观不得有裂纹、蜂窝及露筋等缺陷，强度符合安装要求； 设备安装基准标记、方位线标记已正确标识； 所吊装的变换炉、变脱塔设备已经建设方检查验收合格且符合安装条件； 吊车司机和起重作业人员应检查起重设备及其附件（包括吊耳、吊模杆及卡扣等）状况良好； 起重工应提前到现场对起吊设备、起吊点、起吊高度及就位情况等进行考察，做到心中有数； 查看现场行进路线、路面的地质和路基，场地耐压能力和平整度符合要求，确保现场路面满足设备的进场要求。设备吊装运输前，应清理现场吊装运输通道，并告知周边其他作业人员应注意安全； 施工现场周围设置警戒带，并设专人把守各路口；安全人员对吊装过程进行实时监视。所有进入现场施工的人员需熟知该吊装方案内容和要求。

合金钢成套吊模杆使用注意事项

合金钢成套吊模杆在使用前，须看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用。合金钢成套吊模杆在使用前，将合金钢直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂到钩尖部位。两根合金钢使用前，将两根合金钢直接挂入双钩内，两根合金钢各挂在双钩对称受力中心位置；四根合金钢使用时，每两根合金钢直接挂入双钩时，注意钩内两根合金钢不能产生重叠和相互挤压，四根合金钢要对称于吊钩受力中心。合金钢吊模杆吊装时应避免吊装角度超过60°（以压制合金钢为例，插编合金钢吊模杆同理）。禁止打结，禁止合金钢直接接触，应加卸扣或吊环隔开，（以压制合金钢为例，插编合金钢吊模杆同理）。在负载运行过程中发生异常响声，应停止使用，等有资质人员检查后再行处理。在吊装过程中应尽量平稳，人员严禁在物品上通过且吊运物品下面严禁站人。在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免铝管、螺纹、接头或合金钢收到损伤。