设置吊环螺丝应注意事项

正确设置吊环螺丝可以让吊环螺丝为我们工作的时间更长，那我们在正确设置吊环螺丝的时候有哪些注意事项呢？ 在设计吊环螺丝时，规定吊环螺丝应用I级钢制作，严禁使用冷加工钢筋或Ⅱ、Ⅲ级钢筋，因为这些钢筋眙塑性较差，容易脆断。吊环螺丝埋入构件的深度，不得小于吊环螺丝钢筋直径的3n倍，这样可以防止拔出。在计算吊环螺丝的数量和规格时，其安全系数应大于4。每只吊环螺丝可按两个截而受力进行计算；在一个构件上设有4只吊环螺丝时，因为考虑到受力的不均匀，设计时仅考虑三个吊环同时发挥作用，即以6个截面受力进行计算。 吊环螺丝在构件中的位置，应考虑构件起吊后受力是否合理，重量是否平衡。因此，必须注意以下事项： (1)吊环螺丝与钢筋骨架应用铅丝绑扎牢固，以防在生产中互相碰撞，使吊环产生位移。同时应根据构件起帛时的受力状态，决定吊环的置放位置，应将吊环螺丝放在受力钢筋的下面，使吊环螺丝能将力传递给整个钢筋骨架。 (2)吊环螺丝应放在主筋内侧，不允许放在保护层内。 (3)吊环螺丝下端的弯钩应带平直部分，如不带平直部分，则不髓有效地钩住钢筋骨架。 (4)吊环螺丝露出构件外的长度，以能方便穿进吊环即可，不宜太长，否则容易引起该处混凝土劈裂。如果吊环螺丝兼作构件连接用，外露部分较长时，可加螺旋套住吊环螺丝，以增加混凝土的劈裂面。

大型吊装设备如何安全运输

对于体积和重量比较大的设备，且对于安装的准确性要求比较高，因此搬运、吊装就位在安全、技术的要求方面较高，需要组织有经验的专业的吊装人员进行就位施工。在安装过程中，必须保证施工的质量和整体外观的美观，因此，对于每一次的大型吊装设备运输，都要提前做好完备的方案。 成立设备吊装运输小组，由组长负责，组员由现场技术人员、安全员以及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工具、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个运输吊装过程。 吊车驾驭员作业时精力要会集，禁绝有吃零食，接打手机，闲谈，吸烟等阻碍起重作业的行为，以防精力分散，形成起重事端。吊车驾驭员在起重装卸中一直作业不要超过3小时，超过3小时应中止作业，歇息1至2小时后 进行作业，以体状况不佳，形成起重事端。 施工目标是实现安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。 管理措施方面：1.成品保护措施，设备开箱检查时，清点设备的配件，确保无误，收集至材料库房。 2.运输过程中严禁私自拆除外包装箱，必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商。 3.设备运输到位后，需设专人看管或者封闭设备机房；设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并且登记数量，设备备件单独设库房。 安全措施方面：1.在运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。 2.严格遵守安全操作规范，进入现场应做好一切保证人身安全措施。 3.使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。 对大、小型设备重心偏重的设备在拖动中尽量考虑设备运行时转弯，严禁急转弯，在设备吊起落地前，调整好设备到基础上的方向位置。避免设备到基础后时位置转向。减少安全隐患，确保设备在拖动中的安全。