







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

起重应用中吊模杆的受力情况
吊模杆受力状况复杂,除承受重物重量外,还要承受起升和制动时产生的冲击载荷。以吊钩为例,吊钩是起重机械的重要部件,有单钩、双钩两种型式。 左1、2单钩左三双钩左四吊环 a)单钩,这是一种比较常用的吊钩,它的构造简单,使用也比较方便,但受力面较小,材质多为用20钢锻造而成,一般 大起重量不超过80吨。 b)双钩,起重量较大时,多用双钩起吊,它受力均匀对称,特点是能充分利用,其材质也多为用20钢锻造而成,一般大于80吨的起重设备都采用双钩。

正确使用吊模杆产品的几点要求
吊装作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心、吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算,正确制订起重方案。 下面,平力吊模杆对大家的吊模杆产品操作给出几点建议和要求: 1、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。 2、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。 3、作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。 4、吊挂前,应正确选择索点提升前,应确认捆绑是否牢固。 5、吊模杆及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 6、作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护 7、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。


