吊模杆、吊装技术在变电站建设过程中的应用

目前，由于变电站的装配要求逐渐变高，所以在变电站建设的过程中对吊装提出的相关要求也增多。在具体的操作工作中包括了以下几个需多加注意的要求。 1检查安装的相关设备和装配式构件在还没有安装相关的设备和装配式构件的时候，首先要认真检查这些设备和装配式构件的质量是否符合工程建设的标准，检查完毕之后，相关工作人员还要仔细填写有关的检查单据。在进入下一个工作环节之前，工作人员还要对设备的横向大小和纵向尺寸进行检查核实，将预计的具体位置和图纸所设计的位置进行比较分析，要保证两者相一致。 2开箱检验所安装的设备在进入安装环节之前，需要对所要安装的设备进行开箱检验。 ，检查设备的外表是否存在磨损的现象，检查设备的漆面是否完整。第二，检查设备里面的器件有没有存在破损的现象，是否有污染和位置变动等问题。 3起吊之前的准备工作在还未进行起吊工作之前，需要由专业人员检查起吊的相关设备，务必保证设备能够进行正常的工作。另外，专业人员还需要严格检查起吊时需要使用的合金钢、螺丝和绳扣等，确保这些设备配件都是完整的。除此之外，专业人员还要保证吊装工作的场地是平整的，压实程度好，还需要工作人员及时将施工场地的障碍物清理干净，这样才能确保接下来的工作可以平稳安全的进行。 4起吊过程中的问题在起吊相关设备的过程中，除了工作人员，其余无关人员不能在设备的周围逗留或者是随意地走动。在起吊的时候，相关的操作人员也要按照要求站在指定的安全地点进行起吊操作。通常情况下，把一次设备吊到距离地面大约有100mm的位置就可以开始进行试吊工作，然后再一次检查汽车吊和相关的吊模杆是否具有起吊资格之后，可以开始进入正常的起吊环节。当一次设备吊到设备基础上面的时候，还要确保一次设备安全平稳的落下，才能够拆卸吊模杆。

钢结构吊模杆吊装：安装控制

高层及超高层钢结构钢柱吊模杆吊装及校正。为使高层及超高层钢结构安装质量达到优,主要控制钢柱的水平标高、十字轴线位置和垂直度。 1)钢柱测量控制程序:钢柱吊装后,跟踪测量校正逐层逐根——焊前测量校正——焊接后复核——把轴线向上翻——逐层传送轴线——依次循环。从钢柱底部中心向上与焊后钢柱测定中心线校核进行修正。 2)预防焊接变形对钢柱垂直度的影响,施工中主要采取预留变形和对称焊接两种措施。 3)标高误差控制:这部分主要来自构件加工制作上的误差、安装操作上误差、现场焊接变形误差,每节安装到测分标高偏差,采取在地面对钢柱加垫处理,钢柱吊装就位后,用大六角高强度螺栓固定连接,即上下耳板,不加紧,通过起重机起吊,撬棍微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定标高值,符合要求后打入钢楔、点焊限制钢柱下落,考虑到焊缝收缩及变形,标高偏差调整至5mm以内,超过5mm对柱顶标高做调整,调整方法是采用填塞一定厚度的低碳钢钢板,但须注意不宜一次调整过大,因为过大的调整会带来其他构件节点连接的复杂化和安装难度。 4)柱纵横十字线校正。为使上下柱不出现错口,尽量做到上下柱十字线重合,如有偏差,在柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板,拧紧大六角螺栓,钢柱的十字线偏差每次调整3mm以内,若偏差过大分2次～3次调整。 5)钢柱垂直度校正:钢柱校正重点是对钢柱有关尺寸预检和对影响垂直因素的预先控制,如安装误差:下层钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的轴线、位移量、焊接变形、日照温度、垂度校正及弹性等,综合安装误差之和,可采取预留垂偏值,预留值大于下节柱积累偏差值时,只预留累积偏差值,反之则预留可预留值,其方向与偏差方向相反。