建筑行业的吊模杆应用不断走向成熟

近几年，建筑行业发展，并且将吊装技术逐渐应用于各式建筑工程中，促使吊装技术不断走向成熟并朝着多样化、复杂化的方向发展，工程的施工难度加大。 在吊装工程施工的过程中，施工单位应制定科学合理的劳动力分配计划，实行24小时连续作业，保证工程的进度，同时应加强对机械设备、吊模杆的维修管理，以避免因故障、折旧、损坏而引起的工期延误。 建立质量保证体系，采取有效的质量监控措施以保证工程质量。在工程开工前相关部门的负责人应做好施工技术交底工作，从而加强施工人员的工程质量意识，并在施工之前对进场的各项建筑材料及使用机械进行严格的检查，要求施工人员严格按照相关规范进行操作，从而确保工程质量符合设计标准。 此外还应建立完善的安全管理机构以及安全保证体系，通过制定科学、合理的管理制度及安全措施来保证施工人员在施工过程中的生命安全。

炼钢厂起重吊模杆继电器线路简化研究

分析吊模杆的PLC功能，其中主要包括：油泵启停、旋锁开闭以及20尺与40尺之间的转换。针对吊模杆继电器线路输入及输出点的情况进行梳理，利用点对点的控制方式，对吊模杆继电器线路进行有效简化。 对吊模杆继电器线路简化的具体方式为：对电磁阀动作以及油泵电机进行控制，从而在根本上减少吊模杆电缆线芯的使用次数。吊模杆继电器线路简化示意图，如图所示。 通过图可知，简化后的吊模杆驱动电磁阀动作的电压为DC26V，通过下达起重设备油泵启动、旋锁指令以及20尺与40尺之间的转换指令，并在OFDTTENFHSSP20TMPV主SP40REQ程序中设置指令锁存以及到位切除指令。可以将吊模杆的SP60-1S转换指令看作一个脉冲，因此只需要FT2D以及FT4D在OFDTTENFHSSP20TMPV中进行类似指令即可完成20尺与40尺之间的转换，从而实现吊模杆继电器线路简化。 简化完成的吊模杆继电器线路由于减少吊模杆电缆线芯的使用次数，能够降低起重设备吊模杆不稳定故障出现的几率，完成起重设备吊模杆安全改造。