1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
接头性能是影响吊模杆性能的关键因素
吊模杆广泛应用于经济建设的各个领域，随着制造业的高速发展，吊模杆的应用越来越广，对其性能的要求也越来越高。吊模杆接头是吊模杆的重要受力零件，其性能是影响吊模杆性能的关键因素。 目前主要有，插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式，左边三个为插编接头，中间为压制接头，右边三个为浇铸接头。传统的吊模杆制造方法主要有铸造法和焊接法。 焊接生产有很多种方法，比如：搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外，吊模杆接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 吊模杆接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷，吊模杆接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是吊模杆接头的外套，吊模杆接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹，裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部，由于应力集中，对应力很敏感，加之其承载面积小，是 容易发生疲劳破坏的部位。
装配式现场施工可选哪种吊模杆
装配式现场施工中由于大量预制构件需要吊装，且吊装的构件有预制梁和柱、叠合板、剪力墙以及楼梯等，同时需要满足吊装过程中的精度和稳定性，所以需要准备各种类型的吊模杆，还需要考虑和分析各类构件的受力情况以及吊模杆、吊模杆的受力情况。下面，平力给大家介绍下现场施工中常用吊模杆及其适用情况。 1、点式吊模杆：点式吊模杆实际就是用单根吊索或几根吊索吊装同一构件的吊模杆，一般运用在较小的预制构件，需保证构件的水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。 2、梁式吊模杆(一字形吊模杆)：采用型钢制作并带有多个吊点的吊模杆，通常用于吊装线形构件(如梁、墙板等)。梁式吊模杆与构件之间采用吊索连接时，吊索与构件的角度宜为90°。 3、架式吊模杆(平面式吊模杆):对于平面面积较大、厚度较薄的构件，以及形状特殊无法用点式或梁式吊模杆吊装的构件(如叠合板、异形构件等)，通常采用架式吊模杆。架式吊模杆与构件之间采用吊索连接时，吊索与构件的水平夹角应大于60°。 4、特殊吊模杆：为特殊构件而量身定做的吊模杆。
