摩擦面处理：吊环螺栓的摩擦面经过喷砂、砂轮抛光等处理，摩擦系数应满足设计要求（要求Q235钢0.45以上，16锰钢0.55以上）。摩擦面不允许有残留氧化皮。处理过的摩擦面在安装螺栓前会形成红锈面（一般露天存放10天左右）。喷砂摩擦面可以安装而不生锈。用砂轮磨削时，磨削范围不小于螺栓直径的4倍，磨削方向与受力方向垂直，磨削后摩擦面不应有明显的凹凸不平。应防止摩擦面被油或油漆污染。如果被污染，则应彻底清洁。 检查螺栓孔的孔尺寸。必须去除孔边缘的毛刺。 相同批号和规格的螺栓、螺母和垫圈应装在配套的盒子中以备后用。

冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺丝、螺柱、螺钉、吊环螺丝等的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。下面我们简单介绍下冷镦工艺加工的注意事项有哪些 一、多工位冷镦机各部件的性能要求 (1)曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。 (2)机体采用添加合金的球铁铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。 (3)采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。 (4)配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。 (5)切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。 (6)挟钳系统可以翻转或平移。利于成型工艺安排。 (7)配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。