







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

有些用户在使用吊环螺母时,提出了一个疑问:吊环螺母的位置到底是怎样布置的?吊环螺母一般安装在部件顶部正中位置,或对称布置,本产品主要用于起吊,当然吊环螺母也可以对称布置,在生产设计时,需要注意的一点就是产品能有足够的负荷起吊起整个零件。 吊环螺母是一种常用的标准件,也是所有生产制造机械都必须使用的一种,在机电行业中的应用也比较广泛,吊环螺母在工程中常被用作固定挂件。吊环螺母下方带丝扣,可根据不同规格,钻孔,利用螺口固定,常与外螺纹柱配合使用,从而起吊各种设备,如模具、机箱、电机等。选择吊环螺母时要考虑的因素包括多个方面,首先要保证工作有安稳保障,之后还要考虑连接尺寸这一因素,而性价比高,外观美观,操作有保障,是用户真正想要的。

冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺丝、螺柱、螺钉、吊环螺丝等的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。下面我们简单介绍下冷镦工艺加工的注意事项有哪些 一、多工位冷镦机各部件的性能要求 (1)曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。 (2)机体采用添加合金的球铁铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。 (3)采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。 (4)配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。 (5)切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。 (6)挟钳系统可以翻转或平移。利于成型工艺安排。 (7)配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。


