吊环螺丝维护及安全使用

自动旋转吊环时以吊环为基础生产出更加有效率和方便的机械，结构安装拆卸方便、装配精度高、运行稳定、安全性能高。耐磨性及耐冲击性能高，进而提高了吊环螺丝的使用寿命；传动平稳、旋转角度定位准确、噪声低。是更多的工厂喜欢自动吊环的原因，在使用的时候应该怎么进行保养和安全使用呢？ 1使用安全基本要求 1）坚持每天的班前检查，作业过程中注意观察任何可能影响安全的缺陷。 2）对不影响使用性能的吊环缺陷，进行妥善处理后方可使用。 3）对影响性能的缺陷，应及时报告起重机管理人员，并更换吊环。 4）吊环的螺纹不得腐蚀。 5）吊环的缺陷不允许焊补。 警告：严禁有缺陷的吊环参与起重作业。 2日常检查与保养 日常检查和保养至少应包括以下内容： 1）保持主副吊环干净。 2）润滑滑轮（装有油嘴时）、转动部分及其它有黄油嘴的部位。 3）所有的螺栓和螺钉保持规定的紧固状态，确保所有的开口销齐全且开口张开。 4）检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀，检查滑轮是否有松动或晃动现象，如果有的话，就表明轴承或轴套损坏，应及时更换。 5）检查钢丝绳与轮槽的匹配，过粗的钢丝绳会将滑轮轮缘压裂，进而导致钢丝绳和滑轮的加剧磨损。轮槽必须大于钢丝绳直径，轮槽应光滑。

起重吊具的使用及维护

1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷，且使用前对所用吊具做目测检查，并根据起重载荷核对其极限工作载荷，符合后方可投用； 2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大，夹角超过限定值，将导致吊链局部过载(夹角超过限定们时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决）； 3、起重机械吊环的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，防止提升时产生滑动或倾覆； 4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动，栓挂点应在吊重重心上方，或使吊链分肢与水平线的夹角大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角;多肢吊链吊重时，为保证吊运的稳定和平衡，各分肢与铅垂线的夹角不小于15°,即对应分肢夹角不小于30°； 5、多肢吊链吊挂重物时，对重物的加紧力随吊链分肢间夹角的增大而增大，当重物强度和韧性较低而不能承受过大的夹紧力时，应尽量减小吊链分肢间夹角，避免过大的加紧力对被吊物造成破坏； ? 6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别； 7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结，相邻链环活动应灵活； 8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中（如腐蚀气氟和酸性溶液中）使用的吊具，需特殊订货； 9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同如需要超过400度的高温条件下使用时，应特殊订货； 10、链条之间禁止采用非正规联接件联接； 11、重物应挂在吊环钩槽的底部，切不可挂在钩尖处；一般情况下，起吊重物时，钩口应向外； 起重吊具 12、承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊环的钩尖上或缠绕在吊环上；