







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

起重作业中绝不可忽视吊模杆的安全管理
起重行业中,对于吊模杆的安全管理国家并没有一个统一的管理制度,管理比较不严格,导致吊模杆的安全管理处于一种松散状态。由后果直接导致不能及时发现并消除吊模杆存在的隐患,使部分吊模杆长期“带病运转”,直到引发事故。 目前,企业使用的吊模杆分为专业厂生产和企业自制两部分。吊模杆专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些吊模杆生产厂家不按国标要求生产和检验产品。 吊模杆使用人员安全技术素质和安全意识不强,不仅影响着起重作业的质量,而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点,使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中,某些吊模杆使用人员重生产、轻安全,为抢进度、赶工期,简化作业过程,甚至违章作业而引发事故。再者是某些使用人员的安全技术素质较低,他们不了解吊模杆的基本性能和使用要求,更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法,以至于在具体操作中,随心所欲,能不能保证吊运安全,则完全靠撞“大运”。 安全成产重于泰山,吊模杆本身是提高工作效率的工具,万万不能因为管理疏漏而酿成大祸。

吊模杆操作中的载荷系数问题
吊装作业风险的控制,关键在于制定出合适的吊装工艺,只有考虑了吊装过程的细节问题和风险因素,选择合适的载荷系数,正确地选择吊模杆及核算好吊耳及杆件的强度后,才能安全圆满地完成吊装作业。 吊装作业的安全问题往往出自各种吊模杆、吊耳的载荷选择不合理,而吊装载荷的选择与吊装工艺中的计算载荷有关,吊装计算载荷又与确定的吊装工艺中的载荷系数有关。载荷系数的选取是一个涉及到 大限度地控制吊装风险重要的问题。 起重工程的设计中,为了计入被起升物体的运动速度变化而产生的动载荷,以及多分支(多根吊索、多台起重机)共抬一重物时因不同步现象产生的不均衡载荷的影响,常常以计算载荷作为选择吊车及吊模杆的依据。现有规范和标准中规定的载荷系数如表所示。


